KAPITEL 5  ROGER MODELLE UND IHRE SPEZIFIKATIONEN

KORPUS

Cutaways

Der tiefe Ausschnitt am Korpus wurde sofort nach dem Krieg für das 16,5 Inch-Modell entwickelt. Das venezianische Cutaway bei den 17 Inch-Modellen wird jedoch erst 1949 nach Einführung des German-Carve eingeführt. Alle gewölbten Modelle, mit Ausnahme der Modelle mit tiefem Ausschnitt, sind symmetrisch.  Ab 1955 gibt es, bis auf ein paar Ausnahmen, nur Gitarren mit Cutaway,  obwohl in den Katalogen die Modelle auch ohne Cutaway angeboten wurden.

Decken

Decken-Hölzer

Es wurde überwiegend Fichte verarbeitet, selten auch Mahagoni und Palisander. Bei der ULTRA- Ausführung wurde die Kombination  Fichte/ Birne/ Fichte bevorzugt. In den 60er Jahren kam auch Laminat zum Einsatz  

Decken-Form:     

gewölbt von Beginn bis kurz nach dem Krieg.  Ab 1948 German-Carve.  Anfang der 60er zusätzlich gewölbt-gepresst.

Schalllöcher:

Im Vergleich zu anderen Herstellern begnügte sich Wenzel Rossmeisl mit nur 2 verschiedenen Schalllochformen:

F-Löcher

Über den gesamten Fertigungszeitraum existieren drei unterschiedliche Formen:

Die erste Ausführung, von Fertigungsbeginn bis zu Anfang des Krieges, ist ein sehr elegantes schmales F. Die ellipsenförmigen Öffnungen am Anfang und am Ende sind, entsprechend dem Verhältnis von großem und kleinem Bug, unterschiedlich groß.

Mit Produktionsbeginn nach dem Krieg erfolgte die erste Änderung. Länge und Breite der Schalllöcher wurden vergrößert. Nach wie vor waren die ellipsenförmigen Öffnungen ungleich groß, aber der Größenunterschied zwischen beiden war fortan kleiner. Die Maße der Schalllöcher weisen eine relativ große Toleranzbreite auf, die durch die Art der Herstellung bedingt ist. Mittels Schablone und Stift wurden die Umrisse auf die Decke übertragen. Das Ausarbeiten der Löcher war reine Handarbeit.

Die nächste Veränderung erfolgte mit der Einführung des German-Carve. Die beiden Ellipsenlöcher haben nun die gleiche Größe. Zusätzlich ist eine minimale Vergrößerung der F-Loch-Breite B3/B4 feststellbar. Die Länge des Schalllochs bleibt indes unverändert.

Ein letztes Mal änderte sich die F-Loch Form mit Beginn der Produktion in Mittenwald. Die Breite wird signifikant vergrößert um die Montage der elektrischen Komponenten und deren Verkabelung im Korpus zu erleichtern. Es fällt auf, dass die Maßtoleranzen der Schalllöcher nun in einem sehr engen Bereich liegen. Im Unterschied zu früher werden die Schalllöcher nun mit Hilfe einer Schablone ausgefräst. Der Vorteil der einfacheren Montage von elektrischen Komponenten hatte aber leider einen spürbaren Verlust an Eleganz zur Folge.

Größenvergleich F-Löcher

Schalllöcher in Tropfenform

Zeitgleich mit den Änderungen bei den F-Löchern wurde auch die Kontur der tropfenförmigen Löcher geändert.

Böden

Böden-Hölzer:   

Meistverwendetes Holz ist Ahorn, aber auch Mahagoni, Palisander, Buche, Eiche und Laminat sind zu finden.  Buche und Eiche wurden nur kurz nach dem Krieg für plane Böden verwendet. Bei der ULTRA-Ausführung ist die Kombination Ahorn/ Birne /Ahorn häufig anzutreffen.

Böden-Form: gewölbt von Beginn bis kurz nach dem Krieg.  Ab 1948 German-Carve.  Flache Böden  kurzzeitig nach dem Krieg, wegen Holzmangel.  Anfang der 60er zusätzlich gewölbt-gepresst.

Label

Bilddokumentation der von ROGER benutzten Label über den gesamten Zeitraum

Von links nach rechts:

• Berlin-Fraktur, Zeitraum: ca. 1930 – 53 Quelle: HR
• Mittenwald-sans-serif, Zeitraum: 1955 – ca. 60       Quelle: HR
• Mittenwald-serife, Zeitraum: ca. 1960 – 65  Quelle: Tats Ohisa
• Mittenwald-serife+Stempel, Zeitraum: ab ca. 1964 Quelle: Ol’ Fret
• Neumarkt St. Veit, Zeitraum: ab ca. 1965    Quelle: Harto S.H.
• Neum/München, Konzertgitarren, Zeitraum: ca. 1967/68    Quelle: MK

Zargen

Hölzer:    Der Standard ist massives Ahorn.  Mahagoni und andere Hölzer, sowie Laminat, sind die Ausnahme.

HÄLSE

Hölzer: Die am häufigsten verwendeten Materialien sind Ahorn und Birne, aber auch Mahagoni, Palisander, Eiche und Buche sind anzutreffen. Die Aweichungen von der Norm sind vor allem bei den Gitarren aus der ROGER-Ära 1951-53 feststellbar

Halsformen – Profile

Es gibt 4 verschiedene Halskonstruktionen

a) Ausführung mit separatem, ungesperrten und konischen Halsfuß. Alle Modelle mit gewölbter Decke haben dieses Feature.

b) Ausführung mit parallelem Halsfuß. Hals + Fuß sind gesperrt und aus einem Stück. Es wurden parallele Holzplatten mit unterschiedlicher Stärke verleimt. Die beiden äußeren Lagen sind relativ dick, damit für die nachfolgende Herstellung der konischen Halsbreite genügend Material zur Verfügung steht. Die Blockherstellung ist sehr einfach, aber für die konische Halsbreite sind zwei zusätzliche Arbeitsgänge erforderlich. Hals-und Halsfußprofil wurden, mit demselben Formwerkzeug, in einem Arbeitsgang hergestellt. Nach diesem Verfahren sind alle Modelle, ab Einführung des German-Carve, bis etwa 1950, hergestellt worden.

c) Ära Roger 1951-53 – wie Ausführung 2, jedoch 3-lagig, mit breiter paralleler Mittellage, ohne angeleimte Restholzstücke am Halsfußende.  Die Rohlinge stammen nicht, wie alle anderen nach dem Krieg, aus der eigenen Produktion.

d) Ausführung mit parallelem Halsfuß. Hals + Fuß sind gesperrt und aus einem Stück. Die mittlere Holzlage ist, entsprechend der gewünschten Breitenkonizität, in der Dicke keilförmig abgerichtet. Aus fertigungstechnischen Gründen ist die Dicke derselben, vor dem Abrichten, mindestens 1,5 cm. Es entsteht ein Block mit der fertigen Halsbreitenkontur. Diese Konstruktion wurde ab 1955 angewendet.

Annähernd kreisrundes Profil von Hals und Halsfuß

Fertigung von Halsrohlingen der Ausführung 4

Die Rohlinge wurden mittels einer Bandsäge aus den konischen, schichtverleimten Blöcken geschnitten. Nach dem Anleimen der Seitenhölzer für das Paddel am schmalen Halsende folgte die Ausformung der Kopfplatte. Mit einem Formfräser wurde das Hals-und Halsfußprofil in einem Arbeitsgang hergestellt. . Sodann wurden Schichthölzer (Ahorn, Mahagoni, Birne etc.) auf das Fußende aufgeleimt, bis die erforderliche Höhe erreicht war.  Nach dem Angleichen derselben an die vorhandene Kontur musste nur noch das Griffbrett aufgeleimt und die Bohrungen für die Mechaniken in die Kopfplatte eingebracht werden.  Bei den Hälsen aus Neumarkt-St.Veit- Produktion kamen noch die Bearbeitungsschritte für die Halsverstärkung hinzu.

Im Normalfall ist die Halsdicke nicht konstant. Die Verdickung vom 1. bis zum 11. Bund beträgt in der Regel 2 bis max. 3 mm. Durch die kontinuierliche Verdickung und Verbreiterung soll eine möglichst gleichmäßige Biegung des Halses durch den Saitenzug erreicht werden.

Die genaue Vermessung von 16 Gitarren über den gesamten Nachkriegszeitraum ergab folgendes Bild:

• Halsdicke am   1. Bund:   21 bis 25 mm
• Halsdicke am 11. Bund:   23 bis 26 mm
• Verdickung vom 1. bis 11. Bund:   0 bis 2,5 mm;  die Mehrheit liegt zwischen  1 bis 2mm
• bei einer NON-CUT aus dem Jahr 48-50 verdünnt sich der Hals um 1,5 mm. (von 25 auf 23,5)
• Halsbreite am Sattel:   41 bis 45,5 mm;  die Mehrheit liegt zwischen 42 und 44 mm
• Halsbreite am Ende:    51,5 bis 55,5 mm; die Mehrheit liegt zwischen 52,5 und 55 mm

Die Maßunterschiede bei der Verdickung sind fertigungsbedingt.Sie resultieren aus ungenauem Einrichten + Positionieren von Werkstück und Maschine.

Halsverstärkungen und einstellbare Gewindestangen gibt es bei den Roger-Guitarren erst ab ca.1959.  Die Halsschienen sind aus Aluminium und haben entweder ein doppel T- Profil oder ein  quadratisches Vollprofil 10mm x 10mm.

Halsverstärkung 

Griffbretter und Einlagen

Die Griffbretter aller Modelle mit gewölbter Decke sind vorzugsweise aus Ebenholz und die Einlagen bestehen großteils aus Perlmutt. 

Mit der Einführung des  17 Inch-Modells mit Cutaway kam fast ausschließlich Palisander zum Einsatz, wobei die Einlagen nunmehr aus Plastik sind.  Bei den exklusiveren Modellen gab es auch vereinzelt Griffbretter aus Wenge. Hin und wieder findet man auch Ahorn.

Mit dem Beginn der 60er Jahre wurde wieder vorzugsweise Ebenholz und Perlmutt verwendet.

Die Vielfalt der Einlagen über den gesamten Zeitraum ist so groß, dass die Zuordnung derselben zu den verschiedenen Modellen und Fertigungszeiträumen nur mittels Tabellen übersichtlich dargestellt werden kann.

GRIFFBRETTEINLAGEN –  Modelle mit gewölbtem Korpus

GRIFFBRETTEINLAGEN –  Modelle mit German-Carve

Instrumente, mit senkrecht zur Längsachse des Halses geteilten Blockeinlagen, wurden hauptsächlich von Roger Raimond, in den Jahren 1951 – 53 produziert.   

Lackierung

Die Hälse der Modelle mit gewölbter Decke waren in den Farben natur und braun- schattiert lackiert.

Mit der Einführung des German Carve sind alle Hälse einheitlich naturfarben.  Der Grund hierfür ist unter anderem das neue Design der Kopfplatte.  Die beste optische Wirkung der einzelnen Schichthölzer ist nur mit einer transparenten Beschichtung zu erzielen.

Kopfplatten  –  Form und Ausführung

Um die mannigfaltigen Gestaltungsvarianten der Kopfplatten den verschiedenen Modellen und Produktionszeiträumen zuordnen zu können,  wurde ein passendes Schema entwickelt.

Es gibt zwei Unterscheidungsmerkmale:

• Die Form der Kopfplatte.  Sie wird durch einen Buchstaben gekennzeichnet.
• Das verschiedenartige Design, welches einer Zahl zugeordnet wird.

Bitte beachten:
  
•	Kopfplatten ohne Randzierstreifen gehören zum Modell JUNIOR.
•	Alle anderen Modelle, außer SUPER, besitzen in der Regel einen Zierstreifen.
•	Das Top- Modell SUPER ist meist mit mehrstreifigen Rändern ausgestattet.

Im folgenden nun die Bilder mit Spezifikation für die einzelnen Typen:

HARDWARE

Von Beginn an bis zur Schließung der Werke in Berlin und Markneukirchen wurde die gesamte Hardware, außer den Tonabnehmern, von Lieferanten aus dem Vogtland und aus dem Egerland bezogen.  Dies änderte sich als Wenzel Rossmeisl seinen Betrieb in Mittenwald eröffnete.  Ab diesem Zeitpunkt bezog er sein Zubehör ausschließlich aus der BRD.  Der Grund hierfür war, dass WR, seit seiner Abschiebung, nicht mehr in die DDR einreisen durfte.

Mechaniken

Von Anbeginn verwendete Wenzel Rossmeisl vorzugsweise einzelne, offene Mechaniken, in die er nach dem Krieg sein LOGO eingravieren ließ. Bandmechaniken tauchen nur nach dem Krieg  in der Ära Berlin auf. Gegen Ende der Mittenwald Ära benutzte er, vor allem für die höherwertigen Modelle, gekapselte  Einzelmechaniken von der Firma Kolb oder Van Gent.   

Saitenhalter

Saitenhaltertyp 6 ohne Gravur und Typ 8 wurde nur in der Ära Roger von 1951 bis 53 montiert.

Stege

Über den gesamten Zeitraum sind 6 Ausführungen bekannt:

Ausf. 1:

• Unterteil S-förmig mit einem verlängerten Ende.
• Diese Ausführung findet man nur bei den Vorkriegsmodellen mit gewölbter Decke.

Ausf. 2:

• Unterteil S-förmig, symmetrisch, aber spiegelbildlich zu Ausführung 1.
• Durch die Änderung der Kontur wurde Platz geschaffen für die Montage von elektronischen Komponenten unter dem Schlagbrett.
• Zeitraum:  1946-53

Ausf. 3

• Unterteil symmetrisch, gerade
• Zeitraum:  nach dem Krieg bis zum Ende der Ära Berlin.

Ausf. 4:

• Unterteil symmetrisch, gerade
• Die Entwicklung erfolgte zeitgleich mit der Einführung des German-Carve.
• Unter- und Oberteil sind mittels Langloch und Bohrungen gewichtsreduziert. Diese Maßnahme hat einen positiven Einfluss auf die Klangübertragung.
• Die gewichtsreduzierten Stege sind fast ausschließlich aus  Palisander. 
• Dies hat 2 Gründe: Zum ersten passen sie optisch gut zu den Griffbrettern die ebenfalls überwiegend aus demselben Holz gefertigt sind. Zum zweiten wäre die Herstellung aus dem teueren, harten und spröden Ebenholz ungleich kostspieliger gewesen.
• Von dieser Ausführung wurde nur eine geringe Stückzahl angefertigt und montiert.

Ausf. 5:

• Unterteil unsymmetrisch, gerade, auf der Diskantseite mit dem Oberteil bündig
• Unter- und Oberteil sind wie Ausführung 4 gewichtsreduziert.
• Dieser Steg wurde auf alle Modelle montiert.
• Zeitraum:  ab 1953

Ausf. 6:

• Gleich wie Ausführung 5, mit dem Unterschied, dass die bassseitige Verlängerung des Unterteils nicht gerade, sondern geschwungen ist.
• Mit diesem Steg wurden vorzugsweise die Premium-Modelle ausgestattet.
• Zeitraum:  ab 1956

Schlagbretter

Es gibt 3 Schlagbrettformen

Form 1:

• Lange Ausführung mit einem spitzen Winkel an der Halsanbindung.
• Sie wurde ausschließlich an Modelle ohne Cutaway montiert.
• Zu finden ist dieses Design von 1930 bis zum Ende der Berliner Zeit.
• Je nach Modell waren die Schlagbretter mit bis zu fünf Rändern verziert.

Form 2:

• Lange Ausführung mit spitzen Winkeln an der Halsanbindung und am Brett-Ende.
• Sie wurde ausschließlich an Gitarren ohne Cutaway verwendet.
• Diese Nachkriegsentwicklung wurde bis ca. 1957 verwendet
• Je nach Modell waren die Schlagbretter mit bis zu fünf Rändern verziert.

Form 3:

• Kurze Ausführung mit spitzen Winkeln an der Halsanbindung und am Brett-Ende.
• Sie wurde ausschließlich an Gitarren mit Cutaway verwendet.
• Je nach Modell waren die Schlagbretter mit bis zu fünf Rändern verziert.

Tonabnehmer

Seltener ROGER-floating PU von FOTON

Dieser PU befindet sich auf einer Gitarre aus dem Vogtland. Aufgrund der unprofessionellen Montage muss davon ausgegangen werden, dass dieser nachträglich montiert wurde

Ein PU gleicher Bauart befindet sich auf einer LANG, Baujahr 1955. Es gilt als sicher, dass dieser bei der Auslieferung montiert war. Im Unterschied zum obigen PU sind hier Magnete mit unterschiedlicher Höhe in das Pertinax-Gehäuse + Spule eingesetzt und es gibt daher keinen Platz für eine Kennung.

Aufgrund der Bauart muss davon ausgegangen werden, dass es sich hier um die ersten in der BRD gebauten Tonabnehmer handelt.

Leider hat die Recherche über FOTON zu keinem brauchbaren Ergebnis geführt.         Bitte meldet Euch wenn Ihr über Infos zu diesem PU verfügt.

Ausführliche Informationen zu diesem Thema gibt es im Artikel von Stefan Lob hier:  

KAP06  DRUCKSACHEN

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